无锡钢板预处理的一次表面处理主要指钢材在加工组装前，首先进行的表面处理工作，其目的是对钢材起到临时保护作用。一次表面处理的方法有喷砂、喷砂、酸洗等方法。使用多的是钢材喷砂处理。

喷砂处理可以在密封条件下进行。吸尘装置、自动化涂装，是效率高的自动化流水线作业。它的优点如下。

（1）按钢材用途可清理至主要规格，并可获得均匀的完工表面。

（2）封闭式作业，无粉尘飞扬。

（3）适用于5mm以上钢板，宽扁钢和型钢。

（4）速度快，工作效率高，质量稳定。

无锡钢板预处理流水线流程，要经过：钢板校平、预热、喷砂除锈、自动涂装、后加热、钢板运输、起吊等几个过程。

预热可以除去钢格上的水分，缩短车间底漆的干燥时间，但是并不能完全除去油脂，所以钢材若被油脂沾污，须先进行除油工作。预热一般在40℃左右，太低达不到效果，太高则耗能高，又易使车间底漆起泡。

喷砂用的磨料有铁丸、钢丸、棱角砂和钢丝段等，较为理想磨料是混用磨料，直径在0.8~1.5mm为宜。喷砂密度由喷射量与钢材输送速度来决定。除锈效果又受到钢材的生锈程度的影响。所以必须按钢材状态来决定输送速度和喷射量。在所有情况下，规定的表面处理级别达到。