无锡钢板切割时的注意事项为了防止气割变形，操作过程中应注意以下几个方面，在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。

热切割质量控制，无锡钢板切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关如下所示：气割表面缺陷和原因分析，缺陷类型 产生原因 图示说明切割面粗糙，切割氧压力过高割嘴选用不当，切割速度太快，预热火焰能量过大，切割面缺口，切割过程中断，重新起割衔接不好，钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等，切割机行走不平稳，切割面内凹。

在进行无锡钢板切割厚板气割时，割嘴与工件表面保数控火焰切割机根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。

气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。